ВНИМАНИЕ
В связи с изменениями курса валют - актуальность наличия и цен на товар уточняйте на момент оформления заказаДанный товар снят с поставок
Подобрать аналогДопустимая ширина материала, мм
90 - 1040Максимальная масса рулона, кг
18Максимальный внешний диаметр рулона, мм
200Эффективная область резки, мм
760 х 51Максимальная ширина автоматической обрезки, мм
870Подача
Рулонная, листоваяМаксимальная скорость резки, cм/сек
100Максимальная скорость перемещения, см/сек
140 см/сек. (в направлении 45° при поднятом инструменте)Диапазон регулировки скорости
1-10 см/сек. (шаг 1 см/сек.); 10-50 см/сек. (шаг 5 см/сек.); 50-100 см/сек. (шаг 10 см/сек.)Механическое разрешение, мм
0.005Программное разрешение, мм
0,025 мм, 0,01 мм (MGL-IIc); 0,1 мм, 0,05 мм (MGL-Ic1)Повторяемость
± 0,2 мм (без учета линейного теплового расширения/сжатия пленки)Диапазон гарантированной точности (повторяемость), мм
760 х 10Максимальное усилие
500 ГсДиапазон усилия (нож)
10-20 гс (шаг 2 гс); 20-100 гс (шаг 5 гс); 100-500 гс (шаг 10 гс)Диапазон усилия (пробойник)
10-20 гс (шаг 2 гс); 20-100 гс (шаг 5 гс); 100-500 гс (шаг 10 гс)Диапазон усилия (перо)
10-20 гс (шаг 2 гс); 20-100 гс (шаг 5 гс); 100-150 гс (шаг 10 гс)Максимальная толщина пленки для резки
0,25 мм (стандартная ПВХ-пленка, флуоресцентная и световозвращающая пленка)Толщина бумаги для перфорации, мм
0,06-0,13Доступный инструмент
Флюгерные ножи, шариковые ручки с водным и масляным стержнем, пробойник для перфорацииЯзык управления
MGL-II c/I c1Интерфейс
RS-232S, USBОбъем приемного буфера
30 МБ (стандарт); 20 МБ (при сортировке)Электропитание
АС 100-240 В, 1 А, 50/60 ГцПотребляемая мощность
Не более 100 ВтСоответствие стандартам
VCCI class A, FCC class A, ETL IEC 60950-1 CE Marking (EMC, Low voltage, Machinery directive, and RoHS), CB, REACH, RCM, EACГабариты, мм
1285 х 700 х 1217Вес, кг
47Условия эксплуатации
Температура: +5…35 °С, отн. влажность 35…75 % (без конденсата)Режущий плоттер Mimaki CG-FXII Plus – новейшая профессиональная модель, являющаяся результатом усовершенствования популярного каттера CG-FXII предыдущего поколения, который по праву считается мировым стандартом многофункциональных режущих систем. Новый плоттер Mimaki, предназначенный для высокоточной контурной резки, имеет полезную высокоэффективную функцию резки по штрихкоду ID Cut, специально разработанную для непрерывной автоматической резки нескольких последовательных заданий практически без вмешательства оператора. Функция ID Cut, поддерживаемая РИПом Mimaki RasterLink6 Plus, позволяет генерировать в макете задания специальный штрихкод, включающий информацию о процессе резки и ориентации носителя. При считывании этого уникального штрихкода датчиком реперных меток каттера задание автоматически загружается и резка стартует с соблюдением всех требований к выравниванию и ориентации. Для того чтобы в полном объеме использовать преимущества функции ID Cut режущий плоттер CG-FXII Plus можно задействовать в комбинации с сольвентным плоттером JV300 Plus.
Модель CG-FXII Plus представляет собой идеальное решение для контурной резки коммерческой графики, изготовления виниловых аппликаций, этикеток и наклеек, широкого разнообразия POS-материалов, элементов автомобильного стайлинга. Высокопроизводительный инструмент позволяет с особой точностью обрабатывать виниловые и ПЭТ-пленки, материалы «флок», бумагу и тонкую резину.
Серия режущих плоттеров представлена тремя моделями CG-75FXII Plus, CG-130FXII Plus, CG-160FXII Plus с шириной рабочей области до 760 мм, 1300 мм и 1600 мм соответственно.
Для ускорения и упрощения операции резки в модели серии CG-FXII Plus реализована новая функция непрерывной резки ID Cut. Эта функция позволяет одновременно печатать метку и идентификатор (штрихкод) для распознавания элементов резки и ориентации носителя, затем данные резки каждого изображения считываются для старта резки в автоматическом режиме. Это сокращает затраты на подтверждение направления движения носителя и не требует от оператора указания в РИП'е порядка резки даже в случае нескольких мелких партий заданий. Это позволяет сократить потери материала, обусловленные ошибками передачи данных.
Для того чтобы в полном объеме использовать преимущества новой серии оборудования, в частности функцию резки по штрихкоду ID Cut, сольвентный плоттер Mimaki JV300 Plus можно задействовать в комбинации с режущим плоттером CG-FXII Plus. Это позволит осуществлять резку напечатанной графики в оперативном режиме при минимальном участии оператора в этом процессе благодаря использованию программных данных единой спецификации.
Оптический датчик режущих плоттера Mimaki CG-FXII Plus обеспечивает автоматическое последовательное обнаружение реперных меток в пределах отдельных и групповых изображений с компенсацией существующих геометрических искажений для прецизионной контурной резки.
Максимальная точность достигается в случае обозначения каждого индивидуального фрагмента четырьмя угловыми метками. При непрерывной резке повторяющихся элементов привязка к каждой копии в обоих направлениях осуществляется автоматически.
Данные о местоположении реперных меток, полученные по команде программного модуля FineCut9, гарантируют быстрое перемещение инструмента между реперными метками. Эта функция позволяет эффективно оптимизировать траекторию раскроя и минимизировать нагрузки на механическую часть плоттера.
Чтобы уменьшить натяжение пленки в процессе резки протяженной графики, необходимая длина может устанавливаться заранее. Эта функция позволяет повысить точность обработки на больших расстояниях и предотвратить искажение изображений и деформацию вырезанных элементов, обусловленные напряженным состоянием эластичного материала.
В плоттере CG-FXII Plus реализована оригинальная функция пунктирной резки Half-Cut. Эта функция позволяет последовательно осуществлять сквозную резку и надсечку подложки, что дает возможность оставить несколько точек фиксации для удержания вырезанной наклейки на месте. Когда задание выполнено, наклейка/картинка может быть легко извлечена, или целый лист или рулон пленки без осыпания вырезанной графики может быть отправлен заказчику. К различным материалам без подложки также можно применять функцию пунктирной резки Half-Cut.
Отрезной нож, встроенный в инструментальный модуль, позволяет после завершения работы отрезать пленку в автоматическом режиме. Это увеличивает производительность, гарантирует ровность и аккуратность кромки готового пленочного полотна и в целом облегчает работу оператора.